在线留言
静电与微污染防控
工艺需求
• 静电消除、遮蔽、焊接、耐高温工序较多；
• 微污染管控，如腐蚀元素管控（磷、硫、氯等元素）、离子管控（氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、亚硫酸根、磷酸根、亚磷酸根、氟、溴离子等）、NVR（非挥发性残留物）、FTIR（硅油、氨基化合物、DOP）、LPC（≥0.5um颗粒物）；
• 设备、治具的开班首检校验。
优势产品
防静电无尘连体服
CANMAX无尘服具有多方面的优势，拥有多项技术专利，公司严格执行ISO9001和ISO14001的规定。CANMAX无尘服在保证面料品质的同时，连缝线也采用涤纶长纤纤维线或导电线，有效防止了缝线自身产生的尘埃。
同时，在各个制作环节制定极其细致的标准，进行严格的品质管理，通过各种检测设备对面料和成衣进行严格测试，对服装自身及模拟工作状态下进行防静电性能、洁净度、尘埃散发和耐洗性测试。
同时，在各个制作环节制定极其细致的标准，进行严格的品质管理，通过各种检测设备对面料和成衣进行严格测试，对服装自身及模拟工作状态下进行防静电性能、洁净度、尘埃散发和耐洗性测试。
-
专业制造
持续二十多年为半导体行业等高科技领域开发和供应高性能防静电无尘服，拥有动态10级无尘清洗中心，通过美国第三方认证，是国内极具规模化的无尘服专业厂商
-
防静电性能极佳
CANMAX无尘服选用高品质涤纶长丝和进口导电丝制作而成，在成衣制作过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生，无尘服耐磨性好，性能稳定，动态发尘量(≥0.5μm)≤500ea/ft3 (0.25mm网格)
-
整体服务能力
天华具备面料开发、款式设计、缝制、无尘清洗整体服务能力，提供系统保障。拥有CAD设计、电脑制版和自动化切割技术，以专业的技术实力及多年的行业应用经验，为客户量身定制静电与微污染防控解决方案
-
面料密度高
CANMAX防静电无尘服面料密度高，5mm网格面料经向密度76根/厘米，纬向密度39根/厘米，防尘效果好，面料挺括耐磨
优质丁腈手套
采用100%的合成丁腈橡胶而成，发尘性低、离子含量低，不含硅，表面化学残留物低，满足10级、100级、1000级环境中使用，适用于严格的无尘环境。
-
精选原料
精选100%合成丁腈橡胶原料，柔韧，高弹舒适，发尘量低，不易过敏，满足高洁净要求的生产环境内使用
-
灵敏点触
指尖麻面设计，增强摩擦性能，触感灵敏，便于操作，从而提高工作效率，尤其适用于精细操作
-
防化性能
具有一定的化学防护性能，抗酸碱和油脂，气密性好，抗静电，为使用者提供安全防护
-
无尘测试
在10级无尘室内清洗包装，产品通过LPC、FTIR、NVR、IC、XRF测试
净化粘尘垫
- 粘尘垫采用优质低密度聚乙烯材料和高档水溶性粘合剂经过特殊工艺制作而成，表面粘性均匀；
- 去除鞋底、车轮上的尘埃污染。避免生产环境的灰尘污染，保持环境干净清洁；
- 针对不同环境提供不同粘度，连续数字编号可以标识剩余数量；
- 在普通粘尘垫的基础上增加防静电性能，表面电阻104-109，针对防静电要求较高的环境使用。
-
完整生产线
拥有净化吹膜、无尘高速涂布、覆卷，精密分切等完整生产线
-
可定制
多种尺寸、粘度、颜色可供选择，满足客户个性化要求
-
低发尘
粘尘垫采用优质低密度聚乙烯和高档水溶性粘合剂制造而成，低发尘，有效去除鞋底、车轮、空气中的尘埃污染
-
粘性均匀
表面粘性均匀，粘性材料不易转移，避免交叉污染
防静电保护膜
- 采用优质低晶点聚乙烯材料和高档油性粘合剂经过特殊工艺制作而成，表面平整、粘性均匀；
- 使用现代化的生产设备(韩国生产，自动化程度高）在国内率先使用十万级无尘系统,使产品满足国内外半导体行业和LCD行业对无尘保护膜的需求,用来代替进口的产品；
- 产品有良好的粘着力和凝聚力，在低温下粘着力也优秀，剥离时无反粘现象。
-
无尘管理
严格的无尘室车间管理，有效保证产品的洁净度
-
设备齐全
拥有模切加工全系列设备，能为客户提供保护膜、背光源材料的精密模切和精密冲型
-
高精度加工
拥有全系列精密加工设备，可完成裁切﹑复合﹑分条复卷等多种工艺，加工精度可达到±0.05mm
-
防静电性能稳定
拥有防静电性能检测、微污染分析检验设备以及高精密光学影像测试仪，确保产品品质稳定
应用案例
防静电无尘服应用
净化粘尘垫应用
